Creality K2 Pro Combo 3Dプリンター
速度・多色・品質。すべてを再定義する新世代FDMプリンター
Creality のフラグシップモデル3Dプリンター「K2 Plus Combo」は、従来「低価格FDM」というカテゴリーの固定観念を根本から覆す革新的モデルです。の低価格帯のFDM方式3Dプリンターの常識を一新するモデルです。
高度な再現性、美しい仕上がり、そして圧倒的な高速造形——そのすべてを手頃な価格で実現しました。
より速く、より美しく、より精確に。
K2 Plus Combo は、FDM方式3Dプリンターの可能性を大きく広げ、より多様な用途とクリエイティブな造形を可能にする次世代マシンです。
高速化と高精度を同時に実現する設計
FDM方式においては、造形速度を上げるほど振動、温度のブレ、押出流量の安定性などの要因で造形品質・精度が低下しやすく、これが構造的な課題とされてきました。
K2 Plusは、ボデイ剛性の強化、制御系の高速化、温度・流量の最適化など、複数のボトルネックに対してハードウェア／ソフトウェアの両面からリファインを実施。
その結果、高速造形時でも層の整合性やエッジの再現性を維持し、短時間で高精度な造形を実現できるプラットフォームとなっています。
高速造形を支えるアーキテクチャ
高流量対応ホットエンドを搭載
100Wと高出力クラスのシリンダー型ヒーターを組み込んだ高流量ホットエンドを採用。
ヒーターをノズル近傍に密接配置することで、熱伝達効率と温度応答性を改善。この構造により、フィラメントは均一に加熱され、高速造形時に発生しやすい「押出量の変動」や「未溶融部の残留」を抑制。
結果として、高速・高加速度条件下でも押出圧が安定し、高流量を要求する大型造形や厚肉モデルでも連続した押出性能を維持できるアーキテクチャとなっています。
補助冷却ファンによるレイヤー安定化
造形室内に2基の補助冷却ファンを配置。
高速造形では、押出された樹脂が十分に固化する前に次層が堆積されるため、反り・層間変形、エッジの変位などが発生しやすい。
補助冷却ファンは、溶融樹脂表面の温度を短時間で安定域まで低下させ、固化時間を短縮することで、積層界面の形状保持性を向上させる。これにより、高速条件下でもレイヤーの安定性、エッジ形状、寸法精度が改善されています。
高速造形向けパラメータセット
高速造形を前提に最適化されたパラメータプロファイルを標準実装。
高速造形では、材料温度、流量、ヘッドの移動速度、冷却速度など多数の変数が相互に影響し、これらの条件の調整・試行錯誤が不十分な場合、層間接着不足、流量の不安定、形状誤差といった問題が発生しやすい。
プリセットされた高速造形パラメータは、材料特性、熱挙動、ヘッド速度、冷却などを考慮したうえで最適化されており、安定した条件で高速出力が可能になっています。
造形品質と安定性を支える3つのポイント
ステッピングサーボモータ
による精密駆動制御
K2 Plusは全軸駆動にステッピングサーボモーターを採用。
内蔵エンコーダがモーターの動作を常時モニタリングし、ステップ誤差や脱調をリアルタイムで補正する。
これにより、高速・高加速度条件下でも正確な位置制御を維持し、レイヤーのずれや造形歪みを抑制。安定かつ高精度な造形を可能にする。
リニアガイド
による高精度直線駆動
X軸には摩擦抵抗を最小化したリニアガイドを採用。
プリントヘッドの移動を安定させることで、高速造形時の振動やガタつきを抑制し、細部形状の再現性を確保する。
レイヤー整合性やエッジのシャープさを維持し、設計通りのモデルを忠実に出力できる。
高剛性アルミフレーム
による安定構造
K2 Plusのフレームには、軽量かつ高強度の航空グレードアルミダイキャストを採用。
この高剛性フレームにより、造形中に発生するたわみや微小振動を抑制し、高速・高加速度条件下でもプリントヘッドの安定した移動を維持できる。
結果として、レイヤーのズレや微細変形を最小化し、精密かつ安定した造形品質を確保する構造となっている。
最大16色を同時に使用するカラー造形
従来のFDMプリンタでは同時に使えるフィラメントは2色が一般的でした。
Creality K2 Plus Comboは、そんな常識を覆す独自のCFSユニットとプリントヘッド構造によって、最大16種類のフィラメントを自動で切り替えながら、1つのモデルに多彩な色彩を表現可能です。
また、このCFSシステムを活用することで異素材の組み合わせも可能となり、サポート材との使い分けや造形途中の材料切れの際に自動で交換できるなど、より活用の幅を増やすことができます。
CFSユニットとは?
CFS（Creality Filament System）ユニットは、多色・多素材を使った造形を実現するために設計された、自動フィラメント切り替え機構です。
1つのCFSに最大4色のフィラメントを設置可能で、各フィラメントスプールごとに独立したモーターを持ち、CFSハブを介して指定の材料をノズルへ送りだします。
CFSユニットは1つの本体に対して最大4基まで接続可能で、用途やモデルに応じて色・素材の切り替えを実行し、マルチマテリアル造形を可能にします
多色造形を実現した機構
プリントヘッド内部にカッターを搭載
プリントヘッド内部にカッターを搭載
フィラメントの切り替え時には、プリントヘッド内に組み込まれたカッターがフィラメントを物理的に切断。これにより、シングルヘッドでも確実かつスムーズに複数の材料を切り替えることが可能になります。色や素材の混ざりを防ぎ、安定した多色・多素材造形を実現します。
ヘッド内部に残る材料を取り除くパージ機構
フィラメントの切断後、ヘッド内部に残る端材は自動パージによって除去されます。庫内奥には外部へとつながる専用の排出機構が設けられており、そこから不要な材料を押し出して内部にゴミを残しません。
さらに、ヘッド先端に付着した残留物はブラシによって自動で清掃され、常にクリーンな状態を保ちます。造形中にはワイプタワーも自動生成されるため、材料の混ざりを防ぎ、美しい多色造形を実現します。
誰もが簡単に運用できる自動調整機能
3Dプリンターの魅力は、誰でも扱える手軽さにありますが、従来はキャリブレーションや調整といった工程に経験や技術が求められることも少なくありませんでした。
K2 Plusは、これらの必要不可欠な調整作業を自動化。Zオフセットの調整からベッドレベリング、ノズルの補正まで、経験を必要とする作業をすべてマシンが自動で行います。
初心者、経験者問わず、誰が使用しても常に同じ安定した品質での調整を実現します。
K2 Plus製品仕様
| 造形方式 | 熱融解積層方式(FDM) |
| 最大プリントサイズ | 350×350×350mm |
| ノズル数 | 1 |
| ノズル最高温度 | 350℃ |
| ノズル径 | 0.2/0.4（標準）/0.6/0.8mm |
| 最小積層ピッチ | 0.05mm |
| テーブル最高温度 | 120℃ |
| チャンバヒータ温度 | 60℃/th |
| 最大プリントスピード | 600mm/s |
| フィラメント径 | 1.75mm |
| データ転送 | USB / WiFi / イーサネット |
| ソフトウェア | Creality Print 5.0またはそれ以降のバージョン |
| データ入力形式 | Gcode |
| タッチスクリーン | 4.3インチ |
| 本体サイズ | 495×525×640mm |
| 本体重量 | 35kg |
| 使用電源 | 100V |
| 最大消費電力 | 1200W |
| エアフィルタ | ○ |
| CFS拡張 | 最大4基 |
CFS製品仕様
| 製品寸法 | 379×314×276mm |
| 重量 | 4.56Kg |
| フィラメントスロット | 4 |
| 乾燥方式 | 乾燥材 |
| フィラメントバッファ | 入力×4 出力×1 |
| 拡張可能数 | 4 |
| RFIDフィラメント識別 | ○ |
| 対応フィラメント径 | 1.75mm |
| 対応機種 | K2 Plus |
| 電源 | DC24V(K2 Plusに接続している間、追加電源は不要) |
| 消費電力 | 20W |
| 対応スプール | 1Kgフィラメントスプール(スプール直径197~202mm、厚さ42~68mm) |
| フィラメント自動供給 | ○ |